FDM eller Brända Deposition Modeling sägs vara en typ av en fritt formulerad tillverkning teknik som utvecklas Stratasys Inc. Eftersom denna teknik utnyttjar hög kraft ABC plast det är en av de mest populära teknikerna för prototyper plastdetaljer som kräver kraft. Den Fused Deposition Modeling är en metod för lager tillverkning som strängsprutar en mycket tunn droppe plast, bara ett lager i taget. En sträng av plast matas in i en extrudering kranium där denna sträng upphettas i ett tillstånd av halv-flytande form och sedan extruderas via en mycket liten passage på det andra skiktet av ämnet. Support ämnet ens anges i samma metod. Hur fungerar det? FDM sägs också vara en solid baserad snabb prototyp metod som strängsprutar ämnen att bygga en modell lager för lager. FDM är också den näst mest omfattande utnyttjade tekniken för rapid prototyping efter SLA eller Stereolitografi. Egentligen är en plast sträng släpps från en spole och sedan ger ämnen till en extrudering spruta. Denna spruta upphettas sedan för att smälta den lagrade plasten det har också en mekanism som gör att flödet av den smälta plasten för att slå på och av när så erfordras. Denna spruta är senare monterad till en mekanisk fas som kan förskjutas både i vertikal och horisontell riktning. När sprutan skiftas över skrivbordet i en välbehövlig beräkningar sänks en tunn droppe strängsprutad plast för att skapa ett enda lager. Denna plast hårdnar senare omedelbart efter att pressas från sprutan och övergår till det lägre skiktet. Denna kompletta procedur fortsätter i en kammare som hålls vid en temperatur som är lägre än den plast smältpunkt. Andra ämnen som ingår i denna process: Flera andra ämnen är också tillgängliga för detta förfarande, som omfattar investeringar gjutning var och abs som de erbjuder utmärkt styrka. Senast var poly (fenyl) sulfon eller polykarbonat ämnen också infört att utöka kapaciteten hos denna metod längre när det gäller temperatur och styrka. Support konstruktion byggs för överhängande geometrier och sedan lösgörs genom att bryta bort från dessa objekt. Även en vattenlöslig support ämne som bara kan tvättas bort finns dessa dagar.Detta viss metod är tyst lätt och kontor vänlig. FDM-processen anses också vara ganska snabb för små delar i kategorin några cubic inches eller med dem som har höga och tunna formfaktorer. Det kan dock vara ännu långsam för de delar med breda tvärsegment. Slutsatsen att producera delar med denna metod har förbättrats avsevärt under de här åren. De är dock inte riktigt i genomsnitt jämfört med Stereolithography. Tredimensionell utskrift är ännu en konkurrent till förfarandet för FDM. Ändå erbjuder FDM brett sortiment och större styrka av ämnen jämfört med implementeringar av tredimensionella produkter från Z Corporation. Fördelar och nackdelar: En av de viktigaste fördelarna med att använda metoden för FDM är de hållbara delar som kan göras med hjälp av vax och några andra plaster teknik. En av de största nackdelarna med att använda metoden för FDM är att dessa delar normalt tar längre tid att skapa och skiktning är onekligen märkbar på grund av processen extrudering konst av:. Ryan Rounder